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杭州压滤机厂家电话

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如何计算需要多大型号的压滤机呢?

第一、计算这一天的污水有多少绝干污泥(绝干污泥就是不含一点水分的污泥),计算公式:污水总量×含固率1%=绝干污泥(1000吨×1%=10吨)。

第二、得到了绝干污泥10吨,。那么问题来了,我们都知道压滤机出来的污泥不可是绝干污泥,正常压滤机处理市政污泥含水率都在75%左右。那么我们就要把绝干污泥换算成含水率75%的污泥量。接下来计算含水75%的污泥量。绝干污泥量×1.75=含水75%的污泥(10吨×1.75=17.5吨),也就是给绝干的污泥里加上75%的水分总重量,总共就是17.5吨。得出含水率75%的污泥一天有17.5吨。

第三步,就是加入压滤机需要工作的时长这个因素。我们计划一天工作八个小时(当然这个时长可以随意)。然后我们用含水率75%的污泥总量÷8小时=每小时处理含水75%的污泥量(17.5吨÷8=2.1875吨),每小时需要处理这么多污泥约2.2吨左右。我们的压滤机处理市政污水的周期通常4小时一次,就可以的得到一台机器单次的处理量了4×2.2吨=8.8吨。然后再除以计划的使用几台压滤机,这里我们只选择一台压滤机,就是8.8吨÷1得到需要一台单次能处理8.8吨污泥的压滤机。压滤机一平方的容积是15L,那么8.8吨÷15L得到面积是586平方左右的压滤机一台。然后再乘以1.2倍(适当放大)。这样一台压滤机基本就满足生产需要,刚好合适。

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压滤机型号可分为:板框式压滤机、厢式压滤机、厢式隔膜压滤机、带式压滤机和叠螺机等。带式压滤机、离心机和叠螺机等,属于连续工作型,不间断。板框式压滤机、厢式压滤机、隔膜压滤机,属于间歇性加压过滤设备。

压滤机如何工作?

压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,用高压泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分离。

步骤一:压紧滤板

操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。

步骤二:压滤过程

给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。

在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。

步骤三:松开滤板

操纵液压系统,将头板退回到原来位置。

步骤四:滤板卸料

传动及拉开装置上的传动链,相继将滤板拉开,滤饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。

板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的外表有沟槽,其凸出局部用来支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完好的通道,能通入悬浮液、洗濯水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧安装压紧滤板、滤框。滤板、滤框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上构成滤渣,直至充溢滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。压滤机过滤终了,可通入清水洗濯滤渣。洗濯后,有时还通入紧缩空气,除去剩余的洗濯液。随后翻开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开端下一工作循环。

压滤机设备优点:结构较简单,操作容易,运行稳定,保养方便。过滤面积选择范围灵活,占地少。对物料适应性强,适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。

缺点:滤框给料口容易堵塞,滤饼不易取出,不能连续运行,处理量小,工作压力低,普通材质方板不耐压、易破板,滤布消耗大,板框很难做到无人值守,滤布常常需要人工清理。同时,板框压滤机还需专人看守,自动性较差、活动部件多,不稳定、设备投资稍低、维修难度大、操作较为复杂,须专人管理、使用寿命短等特点。

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