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隔膜式板框压滤机规格

隔膜式板框压滤机规格

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隔膜式板框压滤机规格

隔膜式板框压滤机有效过滤面积:

滤布放置不平整,有褶皱;滤布因长时间不清洗,导致滤布上很多孔洞被阻塞;滤饼堆积过多,影响了被过滤液与滤布的接触等,这些都是会影响压滤机滤布的有效过滤面积。

隔膜式板框压滤机规格

隔膜式板框压滤机的优势主要体现在以下六个方面:

1.提升泥饼干度,降低泥饼含率,隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨,使滤饼的结构重排,致密度加大,从而置换出一部分水分,提高了干度。

2.节省操作动力之消耗,在过滤后期,流量小,压力高,进料泵消耗的功率也很高,用隔膜压榨功能,用极短的时间完成这一段过程,节省了功率消耗。

3.增加压滤机的操作弹性,特别是需要泥饼清洗的操作。

4.明显缩短过滤操作时间,在过滤后期,过滤效率极低,用隔膜压榨功能,用极短的时间完成这一段过程,效率大为提高。

5.提升压滤机的处理能力。

6.耐酸,耐碱,使用的温度更高,一般可以在230左右的温度使用,应用更加广泛,基本适用于所有固液分离作业。

一般在行业的过滤工序中,隔膜式板框压滤机是比较机械式压滤机和手动千斤顶式压滤机通用叫法,主体结构一致,压紧系统不同。隔膜式板框压滤机主要由四大部分组成,即:机架部分、液压系统、过滤部分和电气控制部分。隔膜式板框压滤机工作时,油缸体内的活塞推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质压紧,以保证隔膜式板框压滤机带有工作压力的被过滤物料在滤室内进行加压过滤。

隔膜式板框压滤机一般被认为是普通厢式压滤机升级版,与普通厢式压滤机相比,隔膜式板框压滤机实现了滤饼的进一步脱水,使得滤饼运输成本降低,现在已经成冶金、造纸、制药、食品等行业的首选

一套隔膜式板框压滤机的滤板通常来说有四种类型,分别为头板、尾板、膜板和腔板。滤布也会与滤板对应成以上的四种类型。滤板的排列排列为:头板>(膜板+腔板)*n>膜板>尾板。

隔膜式板框压滤机液压系统是隔膜式板框压滤机的一个重要组成部分。通过主液压油杆把滤板组压紧,使滤板组内的腔体连接成连续的容器,为物料连续过滤提供条件。通过小液压油杆组把滤板分组的拉开,减少过去板框过滤机人工拉板的劳动力。

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隔膜式板框压滤机

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