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全自动隔膜压滤机原理

全自动隔膜压滤机原理

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全自动隔膜压滤机原理

全自动隔膜压滤机是由隔膜滤板(隔膜滤板是由两片聚丙烯膜片与高强度聚丙烯蕊板热融合而成)和厢式滤板排列组成滤室,在输料泵的压力作用下将料浆输入滤室,通过滤布将料浆中的固体和液体分离,当料浆中的固体形成饼后,再向隔膜滤腔注入适当压力空气,对滤室内的固体充分压榨,降低含水率。尤其对于粘性物料的过滤及对含水率要求高的用户,此机更有其独特的特性。

全自动隔膜压滤机的工作环境相对来说比较简单,有可能会造成内部设备故障。所以全自动隔膜压滤机比较适合用于暴雨天气。因为膜压滤机的控制电路包含了大量的电路、电子元件和一些传感器。如果这些传感器的灵敏度受到湿热环境的影响,可能会引起短路。

全自动隔膜压滤机有效过滤面积:

滤布放置不平整,有褶皱;滤布因长时间不清洗,导致滤布上很多孔洞被阻塞;滤饼堆积过多,影响了被过滤液与滤布的接触等,这些都是会影响压滤机滤布的有效过滤面积。

一套全自动隔膜压滤机的滤板通常来说有四种类型,分别为头板、尾板、膜板和腔板。滤布也会与滤板对应成以上的四种类型。滤板的排列排列为:头板>(膜板+腔板)*n>膜板>尾板。

全自动隔膜压滤机原理

膜板的内部空间能够用于输入挤压介质使“膜”鼓起来,挤压介质可以是分提液油,也可以是水、压缩空气等其他介质,通常采用分提液油产品作为挤压油,避免膜穿孔导致的产品污染。

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全自动隔膜压滤机

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