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全自动厢式压滤机选型

全自动厢式压滤机选型

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全自动厢式压滤机选型

全自动厢式压滤机选型

全自动厢式压滤机设备优点:

1.可以处理其他压滤机无法处理的污泥。

如铁路系统,油田,以及用硅藻精土工艺处理污水产生的污泥等,存在污泥量大,污泥黏度高等问题,采用其他类型压滤机根本无法处理,而采用带式压滤机可达到很好的效果。

2.带式压滤机能耗少。

由于结构特殊,带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下,水耗,电耗只有其他设备的1/3。

3.带式压滤机占地面积少。

由于结构特殊,带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下,占地只有其他设备的动1/2。

4.带式压滤机运行稳定,使用寿命长。

带机的滤带,本身强度高,而且长度短,另由于特殊的调偏结构,所以不容易走偏,滤带使用寿命长,运行稳定;采用高强度的不锈钢轴承代替常规的碳钢轴承,耐腐蚀性大大提高,设备使用寿命可达到10年。

缺点:1.带式压滤机在连续工作时耗能较大

2.带式压滤机在后期维护保养的时候也比较难

在挑选全自动厢式压滤机滤布时,也要十分留意滤布的材质是不是使滤饼容易剥离。滤布的表面十分平滑,摩擦力就会比较小,滤饼就容易剥离,节省过滤时间。如果滤布的材质容易使滤饼粘到滤布上,那么卸饼就会十分麻烦,很浪费时间,导致超高压压滤机整个工作周期变长,过滤效率变差。

洗砂废水采用全自动厢式压滤机来处理,处理后的滤液澄清可回用,可以大大减少洗砂用水成本。浑浊的洗砂废水经压滤机止推板上的进料孔进入压滤机滤室内,其中的固体物质被滤布拦截下来,形成泥饼,液体则透过滤布流出机体外。经过滤布的过滤,此时的液体变得澄清,之后可以再次用于洗砂作业中。

全自动厢式压滤机选型

板框压滤机关于滤渣紧缩性大或近于不可紧缩的悬浮液都能适用。合适的悬浮液的固体颗粒浓度普通为10%以下,操作压力普通为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积能够随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米。全自动厢式压滤机板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等资料制造。

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全自动厢式压滤机

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