重庆厢式压滤机厂商
板框压滤机：板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
加压厢式压滤机，是以在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力，作为过滤推动力的，适合用在，要求过滤压差较大的悬浮液中，它也可以分为间歇操作和连续操作两种。
影响厢式压滤机性能的因素：
压力：
影响压滤机的过滤效果的主要因素就是压力的控制，众所周知，压滤机的主要工作原理就是通过压力的控制和调节实现过滤的功能，所以压力系统的好坏与否直接关系着过滤效果的好坏。
速度：
影响压滤机性能的另外一个因素就是过滤的速度，现在很多生产商都在一味的追求产品过滤的速度而忽视了过滤的实质，其实要根据液体的浓度和阻力等不同的因素来考虑和适当的分配机器的使用速度，这是在购买之前设计人员需要自己设计好的。
过滤面积：
影响压滤机的过滤效果的因素还有滤器面积，众所周知，滤波器的面积越大同时通过的物体的流量就会越快，从中带走的残渣也会越多，过滤效果也会越差，当然同种密度规格的之间是大面积不如小面积的滤器，但是对于网状面积不同的产品上面的这种比较方法就不适用了。
厢式压滤机常用的加压过滤，是利用滤室容积变小或施加机械压榨力来进行过滤的，滤渣含湿量较低，适用于浓度高的固体颗粒悬浮液中。在带式压榨过滤机中，经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动，再经辊子挤压脱液。螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒，其中有旋转的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向浅槽端，滤室空间逐渐减小，物料受到压榨，滤液由圆筒的孔隙排出，滤渣由小端排出。
厢式压滤机的构造和工作原理与板框压滤机相似，不同之处在于滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需求在较高压力下过滤而滤渣不需求洗濯的悬浮液。
在输料泵的压力作用下，将需求过滤的物料液体送进各滤室，厢式压滤机经过过滤介质（依据不同行业选择适宜的滤布），将固体和液体别离。在滤布上构成滤渣，直至充溢滤室构成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤终了，可通入清洗濯水洗濯滤渣。洗濯后，有时还通入紧缩空气，除去剩余的洗濯液。过滤完毕后翻开压滤机卸除滤饼（滤饼贮存在于相邻两个滤板间），清洗滤布，重新压紧板滤开端下一工作循环。
厢式压滤机设备优点：结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便。过滤面积选择范围灵活，占地少。对物料适应性强，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。
缺点：滤框给料口容易堵塞，滤饼不易取出，不能连续运行，处理量小，工作压力低，普通材质方板不耐压、易破板，滤布消耗大，板框很难做到无人值守，滤布常常需要人工清理。同时，板框压滤机还需专人看守，自动性较差、活动部件多，不稳定、设备投资稍低、维修难度大、操作较为复杂，须专人管理、使用寿命短等特点。
