厢式压滤机操作简单，可以将商品混凝土搅拌站所产生的废水转变为可以回用的清水。 商砼废水量大、浓度高且成分复杂，经沉淀后，上层清液可以直接回收使用，下层的泥浆则进入压滤机进行固液分离处理。 其中的固体物质在滤室内形成滤饼，压滤所产生的滤液清澈，可以再次用于混凝土的生产过程中，实现搅拌站废水的循环使用。
厢式压滤机滤布在超高压压滤机进行过滤工作时起着十分重要的作用。滤布作为过滤介质，主要作用就是分离过滤物料中的液体和固体颗粒。在过滤时，过滤浆料中的液体穿过滤布通过滤板上的导水槽流出设备，固体颗粒没有办法穿透被拦截在滤室内，在压力作用下逐渐形成了滤饼。所以挑选到匹配的滤布十分重要。
厢式压滤机的过滤原理：
1.液压缸推动滤板将其压紧，在滤板间形成密闭的滤室，污泥经由入料泵打入这些滤室，在压力的作用下脱水。
2.通过液压缸，液压组件维持着进料压力和滤板压紧力之间的平衡。
3.在这样的压力之下，滤液通过滤布的细孔流出，固体颗粒则留在滤布表面。
4.滤液最终通过滤板两侧的水嘴流出，或从压滤机末端的法兰口流出。
5.滤饼则在滤室中形成。
6.待滤液出水逐渐减少，滤饼在滤室间充分形成，液压缸放松，滤板逐块拉开，滤饼从滤板间落下。
7.滤板拉开形式分为手动、自动单块、自动多块、一次拉开等。
影响厢式压滤机性能的因素：
压力：
影响压滤机的过滤效果的主要因素就是压力的控制，众所周知，压滤机的主要工作原理就是通过压力的控制和调节实现过滤的功能，所以压力系统的好坏与否直接关系着过滤效果的好坏。
速度：
影响压滤机性能的另外一个因素就是过滤的速度，现在很多生产商都在一味的追求产品过滤的速度而忽视了过滤的实质，其实要根据液体的浓度和阻力等不同的因素来考虑和适当的分配机器的使用速度，这是在购买之前设计人员需要自己设计好的。
过滤面积：
影响压滤机的过滤效果的因素还有滤器面积，众所周知，滤波器的面积越大同时通过的物体的流量就会越快，从中带走的残渣也会越多，过滤效果也会越差，当然同种密度规格的之间是大面积不如小面积的滤器，但是对于网状面积不同的产品上面的这种比较方法就不适用了。
厢式压滤机设备优点：结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便。过滤面积选择范围灵活，占地少。对物料适应性强，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。
缺点：滤框给料口容易堵塞，滤饼不易取出，不能连续运行，处理量小，工作压力低，普通材质方板不耐压、易破板，滤布消耗大，板框很难做到无人值守，滤布常常需要人工清理。同时，板框压滤机还需专人看守，自动性较差、活动部件多，不稳定、设备投资稍低、维修难度大、操作较为复杂，须专人管理、使用寿命短等特点。
板框压滤机：板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
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