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全自动压滤机报价

全自动压滤机报价

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全自动压滤机设备优点:

1.可以处理其他压滤机无法处理的污泥。

如铁路系统,油田,以及用硅藻精土工艺处理污水产生的污泥等,存在污泥量大,污泥黏度高等问题,采用其他类型压滤机根本无法处理,而采用带式压滤机可达到很好的效果。

2.带式压滤机能耗少。

由于结构特殊,带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下,水耗,电耗只有其他设备的1/3。

3.带式压滤机占地面积少。

由于结构特殊,带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下,占地只有其他设备的动1/2。

4.带式压滤机运行稳定,使用寿命长。

带机的滤带,本身强度高,而且长度短,另由于特殊的调偏结构,所以不容易走偏,滤带使用寿命长,运行稳定;采用高强度的不锈钢轴承代替常规的碳钢轴承,耐腐蚀性大大提高,设备使用寿命可达到10年。

缺点:1.带式压滤机在连续工作时耗能较大

2.带式压滤机在后期维护保养的时候也比较难

在挑选全自动压滤机滤布时,也要十分留意滤布的材质是不是使滤饼容易剥离。滤布的表面十分平滑,摩擦力就会比较小,滤饼就容易剥离,节省过滤时间。如果滤布的材质容易使滤饼粘到滤布上,那么卸饼就会十分麻烦,很浪费时间,导致超高压压滤机整个工作周期变长,过滤效率变差。

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板框压滤机:板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。

全自动压滤机常用的加压过滤,是利用滤室容积变小或施加机械压榨力来进行过滤的,滤渣含湿量较低,适用于浓度高的固体颗粒悬浮液中。在带式压榨过滤机中,经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动,再经辊子挤压脱液。螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒,其中有旋转的螺旋,螺旋槽深不等,物料由深槽端加入推向浅槽端,滤室空间逐渐减小,物料受到压榨,滤液由圆筒的孔隙排出,滤渣由小端排出。

厢式和隔膜压滤机的区别:

滤板结构的不同:板框式压滤机过滤室采用的两种滤板交错拼接而成,一种实心滤板和一种边框滤板。隔膜压滤机采用的两种不同滤板,一种实心滤板,一种是空心滤板,而且隔膜压滤机使用的滤板是双面带有隔膜型腔。

滤布样式的不同:板框式压滤机滤布则是采用的一张正方形的滤布,外形和前面两种设备的完全不一样。而隔膜压滤机采用两张滤布,中间相连,形成一个滤布单体。

过滤腔形成不同:板框式压滤机过滤腔需要两块实心滤板在加上一块边框滤板组成,隔膜压滤机采用一块实心滤板与一块空心滤板组成。

洗砂废水采用全自动压滤机来处理,处理后的滤液澄清可回用,可以大大减少洗砂用水成本。浑浊的洗砂废水经压滤机止推板上的进料孔进入压滤机滤室内,其中的固体物质被滤布拦截下来,形成泥饼,液体则透过滤布流出机体外。经过滤布的过滤,此时的液体变得澄清,之后可以再次用于洗砂作业中。

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