全自动隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点，广泛使用于环保类、工业、冶金、化工、精细化工、建材、煤炭、炼油、食品、医药、电镀等固液分离行业。对处理物料的性质的适应性等方面都表现出显著的效果
全自动隔膜压滤机的过滤原理：
1. 液压缸推动滤板将其压紧，在滤板间形成密闭的滤室，污泥经由入料泵打入这些滤室，在压力的作用下脱水。
2. 通过液压缸，液压组件维持着进料压力和滤板压紧力之间的平衡。
3. 在这样的压力之下，滤液通过滤布的细孔流出，固体颗粒则留在滤布表面。
4. 滤液最终通过滤板两侧的水嘴流出，或从压滤机末端的法兰口流出。
5. 滤饼则在滤室中形成。
6. 待滤液出水逐渐减少，滤饼在滤室间充分形成，液压缸放松，滤板逐块拉开，滤饼从滤板间落下。
7. 滤板拉开形式分为手动、自动单块、自动多块、一次拉开等。
全自动隔膜压滤机根据过滤介质的不同、操作压力和温度的不同，滤板滤布的材质选用会不一样。在油脂分提的工艺条件下，除了要具有通常的受压膨胀、非渗透性能外，还必须是耐油的、食用级的，用于棕榈油压滤的膈膜材质通常可选用：丁腈橡胶（NBR）、聚丙烯（PP）、热塑性橡胶（TPE）。
全自动隔膜压滤机压力：
影响全自动隔膜压滤机的过滤效率的另一个原因就是全自动隔膜压滤机自身提供的压力。全自动隔膜压滤机被过滤液要通过滤布，所提供压力就为过滤液的流动提供动能，也就形成了滤布压力差，在一定的范围压力越大，过滤物的流动数度也就越快，也是压滤机的过滤效率也越高。全自动隔膜压滤机压力减少，或压力外泄自然影响压滤机的顾虑效率。
全自动隔膜压滤机一般被认为是普通厢式压滤机升级版，与普通厢式压滤机相比，全自动隔膜压滤机实现了滤饼的进一步脱水，使得滤饼运输成本降低，现在已经成冶金、造纸、制药、食品等行业的首选
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